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低压塑料绝缘电力电缆首尾弯曲问题

文章出处:作者:责任编辑:人气:-发表时间:2014-11-21 10:59【

  0.6/1kV塑料绝缘电力电缆是目前使用较为普遍一类产品,导体截面50mm2及以上的基本都采用异型导体,如扇形、瓦形,半圆形,减小了电缆外径,在保证质量的同时可降低产品成本,但此类电缆成缆时容易出现首尾弯曲等不良现象,导致挤护套后电缆变形,扭曲,不圆整,影响产品质量和外观形象,会给安装敷设带来一定的不便(如穿管困难等),甚至造成客户因此而拒收,将给企业造成不必要的损失。所以必须要着力解决好这个问题。

  电缆在成缆时尾部弯曲主要是因为绝缘线芯在脱离放线盘后因残余应力而产生翻转,且放线盘到压模处都有一定的距离,此时出现平拖、无节距现象,以致电缆结构不稳定,上盘后造成弯曲,而首部弯曲也主要因此而产生,若采用前后线芯首尾连接,彼此牵引产生张力,同时绝缘线芯仍随成缆机的笼体转动,使电缆首尾始终具有节距,就可以大大减少弯曲现象的产生。两线芯连接的牢固程度和效率就显得非常重要,经过多次实践,采用液压机压接的方法较为理想,在前段绝缘线芯脱离放线盘时,将待生产的线芯上机,仿效交联生产线的导体连接方法用铁管将两线芯首尾连接,通过液压机压紧。同时需注意以下事项:

  1、前后生产的电缆规格、导体截面要尽量相近,不应“以大带小”或“以小带大”,以免张力不均或拉断。

  2、成缆时压模的选用要合理,不可过大以至造成电缆松散,不稳定。缆芯首尾出压模后可用1-2道金属丝扎紧。

  3、因正常生产过程中绕包速度较快,张力通常较小,首尾时应收紧绕包张力,防止出现松包现象。

  4、收线盘的内径应根据电缆外径的大小合理选用,尽量使用内径大一点的周转盘,以进一步降低弯曲的可能性。

  5、成缆机笼体上各放线盘张力应均匀、适当,避免出现或大或小现象。

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